作为“新基建”的一部分，工业互联网行业迎来诸多利好。2月21日，中共中央政治局会议指出，要加快5G网络、工业互联网等产业发展。2月25日，工信部发布《2019年工业互联网试点示范项目名单》，明确了81个示范项目。政策密集出台预示着，未来工业互联网将成为5G时代的重要应用场景。
“新基建的加速推进将利好工业互联网的进一步发展。”中信建投研究发展部行政负责人、TMT行业首席分析师武超则在接受《每日经济新闻》记者采访时说道，“目前看工业互联网并不是单独依靠某一个单点技术，它需要物联网来解决感知、网络来解决通讯、云计算来解决数字化和智能化的问题。这些技术在2020年都有比较大的突破。”
值得注意的是，虽然工业互联网蕴藏着巨大的商机，但目前工业互联网在我国制造业中的渗透率仍较低。对此，武超则分析称，我国工业互联网还存在缺行业标准、缺安全以及缺人才等痛点问题亟待解决。
工业互联网发展提速
长期以来，充足的劳动力、低廉的劳动成本一直是我国制造业的竞争优势，在经济全球化背景下，我国也一跃成为制造业大国。然而，近年来我国劳动力优势开始减弱。未来，保持制造业竞争力的出路在于，抓住全球制造业大变革和我国制造业加速转型升级的有利时机，积极响应人工智能、大数据、物联网等新技术。渤海证券就在研报中表示：“工业互联网融合物联网、大数据、人工智能及5G通信等技术，与传统制造业的深度融合，有望显著提升制造业效率，带动传统制造业转型升级。”
工业互联网是智能制造发展的基础，可以提供共性的基础设施和能力。智能制造主要需要两方面基础：一是工业制造基础，包括先进的工艺、材料、技术和制造能力；二是网络化和数字化基础，它将设备、产品、客户、业务流程、员工、订单和信息系统连接而成的网络，通过网络采集数据并进行分析，相关的结果用以提高生产效率，减少资源消耗。
举例来看，海尔电器基于COS-MOPlat平台对用户的需求、反馈与制造能力数据进行整合与分析，某新品上市周期由6个月降至45天，一年内产品实现3次迭代升级；华为云FusionPlant助力复杂场景下的板材分配、排板、切割最优化算法开发，优化后的切割方案可以使板材利用率提升2%左右，从而帮助某家具企业每年节省板材成本4000万元；工业富联2019年第三季度财报显示，工业互联网解决方案在公司内部获得推广，实现销售费用下降19%，管理费用下降23%的成果。
除了大型企业受益于工业互联网带来的提质增效，当前中小企业转型工业互联网的呼声也越来越高。一方面，中小企业利用平台SaaS服务部署的经营管理类云化应用“补能力”；另一方面，中小企业通过工业互联网平台融入到社会化生产体系中，以获得潜在的订单与贷款，利用平台“抓资源”。事实上，部分企业已经在通过工业互联网平台获取贷款、订单等资源。
目前，我国已经涌现出较多的知名工业互联网平台，数量总计已有百家之多，具有一定区域、行业影响力的平台数量也超过了50多家。平安证券研究所的数据显示，国内工业互联网应用中，生产过程管理占比高达32%，设备管理服务占27%，资源配置协同占21%，而企业运营管理应用占17%。
在前海开源基金首席经济学家杨德龙看来，未来国内工业互联网的发展还将在5G加速落地的进程中受益。“过去的通信技术应用在工业互联网领域具有一定的限制，而5G高连接速率、超低网络延时、海量终端接入、高可靠性等特征非常适用于工业互联网，这使得一些以往受限于网络接入而不能实现的工业场景，在5G的加持下变得可行。”
“标准”等痛点待解决
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