目前异质结的概念在市场上已是如火如荼，极端的假设条件下，业内已经有人开始计算异质结成本追平PERC的可能性，但目前看来，专业电池企业及二线企业在异质结技术的推进速度上明显比头部垂直一体化巨头更快，这是“创新者的窘境”光伏版，还是巨头企业的“明月照大江”，现在还不好下结论。
但可以肯定的是，中短期内市场必然要面临PERC、异质结、TOPCon共存的一个产业格局，企业间的技术大战已经悄然掀起。
异质结电池真的来了
异质结太阳能电池最早是由日本三洋公司于1990年开发，前期设备以进口为主，国内较早布局的企业为汉能、钧石、晋能、中智等，生产规模较小，属于小众市场，而随着异质结设备的国产化，国内光伏企业，尤其是二线乃至三线企业纷纷宣布要进军，目前国内的产能规划已超过了50GW，业内普遍预测，异质结电池短中期之内转换效率将会突破25%。
不过，虽然目前计划投资异质结电池与对此进行研究的企业很多，但切实拿出成果的很少，量产规模普遍不大。
“老玩家”中，晋能的异质结量产平均效率已达23.85%，预计年底可达24.2%，据晋能科技总经理杨立友表示：“目前晋能科技异质结产品的成本是PERC的138%，我们对下降至108%的水平比较有把握，这只是比较保守目标。”
钧石能源则另辟蹊径，于今年的snec展会上极具创意的推出了HDT多晶异质结双面组件，据称，其电池的转换效率高达23.5%，成本却比PERC低了10%。
“新玩家”中，东方日升是前十组件出货商中第一个对异质结组件进行量产的，在最新的半年报中，东方日升表示其异质结电池最高量产效率已高达24.2%，最高组件效率高达22%以上，首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺，半片异质结组件转换效率突破21.90%，首年的衰减率不超过2%，30年衰减率不超过16.5%。除此之外，公司还提到要将异质结与叠瓦技术相结合，目前已完成前期工作，可快速试产。
前十出货的组件企业中，除东方日升外只有阿特斯切实有异质结的产能规划已经开工，预计2021年一季度出货，天合光能在半年报中透露其有关异质结的科研进展称近期即将完成HJT产品的TUV认证，但并未进行产能规划。
专业太阳能电池制造商也已入局，通威HJT电池研发产线于2018年底便已经启动，2019年6月正式运行，截止至2019年报，HJT电池最高转换效率已经突破24.6%，但在半年报中未披露有关HJT技术的具体进展。
银浆是“N时代”的锁，MBB是钥匙
不过异质结电池想实现产业化，成本依然是决定性因素。
银浆成本是制约异质结电池成本的最主要因素，异质结电池需要更多银浆，而且是价格更贵的低温银浆，根据2019年光伏产业发展路线图的统计数据，P型电池银浆消耗量约114.7mg/片，这其中还有32mg为背银。异质结电池双面都要刷银浆，消耗量为300mg/片，数量上相差接近三倍。
据安信、华创等研报统计，低温银浆主要由京都电子KEM垄断，售价约达6500-6800元/kg，而高温银浆售价为4500-4800，按照2019年的平均值300mg/片来计算，每片电池片的银浆成本高达1.95元，而PERC电池即使同样使用KEM的银浆，每片成本也仅在5毛左右，如果使用国产高温银浆这个价格还会更低。相比之下，靶材成本甚至设备折旧成本反倒是显得无足轻重了。
产业目前也在为银浆成本的降低而努力，一方面推进低温银浆国产化和银包铜等方式降低银浆价格，另一方面则则是通过MBB等技术手段降低银浆使用量，根据SOLARZOOM新能源智库所说，银包铜+无主栅甚至可以追平PERC的银耗。
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